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影響全自動錫膏印刷機的7大因素,有你知道的嗎?


作者:羅生 來源:德森印刷機 發布時間:2019-09-17 17:50 點擊次數:

  在現階段我們國內全自動錫膏印刷機在市場的狀態是比較飽滿的了,比較多的電子行業企業在SMT生產線上都應用著全自動錫膏印刷機,不過在拼接成SMT生線后生產的一段時間后多數設備都出現印刷質量問題,在些小編向大家介紹下“影響自動錫膏印刷機的7大因素”,如果大家有了解的可以和我說的對比下看看是不是同一個問題。

全自動錫膏印刷機

  一、最先是鋼網產品質量:鋼網厚度與開口規格明確了錫膏的印刷量。錫膏量過多會發生中繼,錫膏量偏少會發生錫膏不夠或虛焊。鋼網開口外形及孔開壁是不是光潔也會不良影響出模產品質量。

  二、此外是錫膏產品質量:錫膏的黏度、印刷性(翻動性、轉移性)、常溫狀態的使用期等都是不良影響印刷產品質量。

  三、機器設備精密度層面:在印刷致密細間隔產品時,印刷設備的印刷精密度和反復印刷精密度也會起必須不良影響。

  四、工作溫度、環境濕度、還有衛生環境:工作溫度過高減少錫膏的黏度,環境濕度過大時錫膏會吸取氣體中的水分,環境濕度過一小時會加快錫膏中有機溶劑的蒸發,區域環境中積塵混進錫膏時會使焊點發生針孔等缺點。

  五、印刷方法: 焊膏的印刷方法可分成接觸式和非接觸式印刷,網板與線路板中間存有空隙的印刷稱之為非接觸式印刷,在設備設定時,這一間距是可調節的,通常空隙為0-1.27mm;而焊膏印刷沒有印刷空隙(即零空隙)的印刷方法稱之為接觸式印刷,接觸式印刷的網板豎直伸出可讓印刷產品質量受到不良影響最少,它尤合適細嚴峻的焊膏印刷。

  六、印刷速率:在展開印刷操作流程的應用,速率不必太快,要不然極有可能導致一些部位沒有被印上,反過來,速率很慢得話,會讓印刷的實際效果不勻稱。一般而言,印刷的速率提高在10-25mm/s這一范圍內為最好,那樣就能夠保持印刷實際效果的最佳化。

  七、印刷技術主要參數:刮刀速率、壓力、刮刀與網板的視角還有錫膏的黏度中間存有的必須牽制關聯,因而只能恰當操縱這種主要參數,能夠確保錫膏的印刷產品質量。

  總結:關于刮刀影響印刷質量大家可以通過“刮刀對錫膏印刷質量的影響之一”了解下影響原因。通過以上7個知識的分析后基本上就知道了全自動錫膏印刷機印刷時導致質量不合格的因素了。




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