全自動錫膏印刷機點膠技術創新

　　隨之全球元器件實用化，錫膏印刷愈來愈廣泛，也是少量元器件很大，造成錫膏的黏貼特性不足，會造成元器件掉下來，因此當我們必須點膠，一起當我們做錫膏印刷機的生產廠家在產品研發即能一起印刷錫膏又能保持精確的點膠功能，當我們德森有效持續勤奮的探討開拓，在持續勤奮的狀況下出來錫膏印刷點膠機，或許點膠功能是選配，能夠置放在一切這款型號上邊。

 

　　全自動錫膏印刷機+點膠+點錫系統軟件。替代臺階厚鋼板應用，更具有工藝技術延展性。自動點膠功能避免第一面超載元器件在第二面造成時Reflow 內掉件等困惑。

 

　　點膠工藝技術中普遍的瑕疵具體分析及解決方案：

 

　　1、針管多少

　　在作業具體中，針管公稱直徑多少應是點膠貼膠直徑的1/2上下，點膠全過程中，應依據商品多少來選擇點膠針頭。多少相差太大的商品要選擇不一樣針管，那樣既能夠確保貼膠品質，又能夠提升生產率。

 

　　2、點膠壓力

　　點膠機設備給針筒(膠槍)具備相應壓力以確保膠水供貨，壓力多少影響供膠量和膠水排出速率。壓力大易導致膠水上溢、合模力過多;壓力很小則會出現點膠時斷時續狀況和漏點，可能會導致商品瑕疵。應依據膠水特性、作業工作溫度來選用壓力。工作溫度過高使膠粘度縮小、流通性越來越好，這時候需降低壓力值，相反也是。

 

　　3、點膠量的多少

　　依據項目經驗，貼膠直徑的多少應是商品間隔的一大半。那樣就能夠確保有充裕的膠水來粘接部件又防止膠水過多。點膠量是多少由時間長度來影響，具體中應依據生產制造狀況(室內溫度、膠水的黏性等)選用點膠時間。

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